कम-वोल्टेज बिजली सर्किट के लिए जिन्हें निर्दिष्ट अग्नि स्थितियों के तहत विद्युत निरंतरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है, कॉपर पीवीसी एफआर अग्नि प्रतिरोधी कम वोल्टेज पावर केबल अभ्रक अग्नि-प्रतिरोधी सुरक्षा और लौ-मंदक पीवीसी इन्सुलेशन और शीथिंग के साथ तांबे के कंडक्टर का उपयोग करता है। यह निर्माण आग-आपातकालीन बिजली वितरण और अन्य प्रतिष्ठानों के लिए है जहां केबल चयन में सर्किट अखंडता और लौ-प्रसार नियंत्रण दोनों पर विचार किया जाता है।
|
नाममात्र अनुभाग (मिमी²) |
कंडक्टर तारों की न्यूनतम संख्या |
कंडक्टर बाहरी व्यास (मिमी) |
पीवीसी इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई/मिमी |
इन्सुलेशन का अनुमानित बाहरी व्यास/मिमी |
20 ℃ (Ω/किमी) पर अधिकतम कंडक्टर प्रतिरोध तांबा |
|
1.5 |
1 |
1.36±0.02 |
0.8 |
3.2 |
12.1 |
|
1.5(बी) |
7 |
1.56±0.02 |
0.8 |
3.4 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1.75±0.02 |
0.8 |
3.6 |
7.41 |
|
2.5(बी) |
7 |
2.01±0.02 |
0.8 |
3.8 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2.22±0.02 |
1.0 |
4.4 |
4.61 |
|
4(बी) |
7 |
2.52±0.02 |
1.0 |
4.7 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.72±0.03 |
1.0 |
4.9 |
3.08 |
|
6(बी) |
7 |
3.09±0.03 |
1.0 |
5.3 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3.9±0.10 |
1.0 |
6.1 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5.0±0.10 |
1.0 |
7.2 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6.1±0.10 |
1.2 |
8.7 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7.1±0.10 |
1.2 |
9.6 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8.2±0.15 |
1.4 |
11.2 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9.8±0.15 |
1.4 |
12.8 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11.6±0.15 |
1.6 |
15.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13.2±0.15 |
1.6 |
16.6 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14.6±0.20 |
1.8 |
18.4 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16.2±0.20 |
2.0 |
20.4 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18.5±0.20 |
2.2 |
23.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20.5±0.20 |
2.4 |
25.5 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23.3±0.20 |
2.6 |
28.7 |
0.0470 |
कंडक्टर तांबे से बना है और सूचीबद्ध कंडक्टर आकार के अनुसार ठोस या फंसे हुए निर्माण में उपलब्ध है। उत्पाद चयन और निरीक्षण के दौरान संदर्भ के लिए कंडक्टर आयाम और अधिकतम प्रतिरोध मान तकनीकी तालिका में प्रदान किए गए हैं।
परिभाषित अग्नि जोखिम के दौरान थर्मल सुरक्षा प्रदान करने के लिए इंसुलेटेड कंडक्टर के चारों ओर एक अभ्रक आधारित आग प्रतिरोधी परत शामिल की गई है। इसका कार्य लागू अग्नि-प्रतिरोध परीक्षण द्वारा निर्दिष्ट अवधि के लिए विद्युत इन्सुलेशन और सर्किट अखंडता को बनाए रखने में मदद करना है।
पीवीसी इन्सुलेशन तांबे के कंडक्टर और बाहरी परतों के बीच विद्युत पृथक्करण प्रदान करता है। इन्सुलेशन की मोटाई कंडक्टर के आकार के साथ भिन्न होती है, जैसा कि उत्पाद डेटा में दिखाया गया है। विनिर्माण नियंत्रण लगातार इन्सुलेशन कवरेज और आवश्यक विद्युत गुणों पर केंद्रित है।
बाहरी आवरण यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है और ज्वाला-मंदक प्रदर्शन में योगदान देता है। आउटडोर, ट्रे या ट्रेंच स्थापना के लिए, तापमान, नमी, पराबैंगनी जोखिम और यांत्रिक लोडिंग सहित वास्तविक पर्यावरणीय स्थितियों पर विचार किया जाना चाहिए।
कॉपर पीवीसी एफआर अग्नि प्रतिरोधी कम वोल्टेज पावर केबल वर्तमान संचरण, विद्युत इन्सुलेशन, अग्नि प्रतिरोध और बाहरी सुरक्षा के लिए अलग-अलग कार्यात्मक परतों का उपयोग करता है। यह निर्माण किसी परियोजना की विशिष्ट विद्युत और अग्नि-प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार केबल का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।
आवश्यक व्यास और विद्युत गुणों वाले कंडक्टर प्राप्त करने के लिए तांबे की छड़ों को तार-खींचने वाले उपकरण के माध्यम से संसाधित किया जाता है। ऑर्डर किए गए विनिर्देश के अनुसार उत्पादन के दौरान कंडक्टर प्रतिरोध और आयामी आवश्यकताओं को नियंत्रित किया जाता है।
कंडक्टर के लचीलेपन को समायोजित करने और ड्राइंग के बाद आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए जहां आवश्यक हो वहां निरंतर एनीलिंग का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया तापमान और लाइन की स्थिति को प्रत्येक केबल निर्माण के लिए एक सार्वभौमिक निश्चित मूल्य के रूप में मानने के बजाय कंडक्टर विनिर्देश के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, अलग-अलग तारों को निर्दिष्ट कंडक्टर संरचना में बनाया जाता है। स्ट्रैंडिंग प्रक्रिया बाद के इन्सुलेशन और आग-प्रतिरोधी-परत प्रसंस्करण के लिए एक सुसंगत क्रॉस-सेक्शन प्रदान करने के लिए लंबाई और कंडक्टर ज्यामिति को नियंत्रित करती है।
आग प्रतिरोधी अभ्रक टेप को नियंत्रित रैपिंग तनाव और ओवरलैप का उपयोग करके कंडक्टर या इंसुलेटेड कोर के चारों ओर लगाया जाता है। लगातार कवरेज महत्वपूर्ण है क्योंकि अंतराल या क्षतिग्रस्त खंड बाद के परीक्षण के दौरान आग प्रतिरोधी परत को प्रभावित कर सकते हैं।
तैयार कंडक्टर के चारों ओर पीवीसी इन्सुलेशन निकाला जाता है। लाइन नियंत्रण में इन्सुलेशन आयाम, सतह की स्थिति और विद्युत अखंडता शामिल है। जहां निर्दिष्ट हो, एक्सट्रूज़न के दौरान इन्सुलेशन दोषों की पहचान करने के लिए ऑन-लाइन स्पार्क परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।
ऑन-लाइन स्पार्क परीक्षण एक्सट्रूज़न के दौरान इन्सुलेशन अखंडता की निरंतर निगरानी प्रदान करता है। केबल के बाद के विनिर्माण चरणों में आगे बढ़ने से पहले दोषपूर्ण अनुभागों की पहचान की जा सकती है और उन्हें आगे के निरीक्षण के लिए चिह्नित किया जा सकता है।
लागू केबल निर्माणों के लिए, इच्छित आंतरिक ज्यामिति को बनाए रखने और आवश्यक अग्नि-प्रदर्शन निर्माण का समर्थन करने के लिए भरने वाली सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। तैयार केबल आयामों को निर्दिष्ट सीमा के भीतर रखने के लिए केबल बिछाने की प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है।
यांत्रिक और पर्यावरण संरक्षण प्रदान करने के लिए लौ-मंदक पीवीसी बाहरी आवरण को केबल असेंबली के ऊपर निकाला जाता है। म्यान के आयाम, सतह की स्थिति और तैयार बाहरी व्यास की जांच उत्पाद विनिर्देश के अनुसार की जाती है।
प्रेषण से पहले, तैयार केबलों को आयाम, कंडक्टर प्रतिरोध, इन्सुलेशन अखंडता, वोल्टेज प्रतिरोध और लागू अग्नि-प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए जांचा जा सकता है। परीक्षण रिकॉर्ड उत्पादन और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार बनाए रखा जाता है।
आने वाली तांबे की छड़ें, अभ्रक आग प्रतिरोधी टेप और पीवीसी सामग्री का उपयोग करने से पहले आवश्यक सामग्री और उत्पादन विनिर्देशों के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। प्रासंगिक आने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड को बैच नियंत्रण के हिस्से के रूप में बनाए रखा जा सकता है।
उत्पादन निरीक्षण में कंडक्टर आयाम, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न, अभ्रक-टेप रैपिंग, केबल ज्यामिति और उत्पाद निर्माण से संबंधित अन्य प्रक्रिया पैरामीटर शामिल हैं। विद्युत जांच उत्पादन और गुणवत्ता-नियंत्रण प्रक्रियाओं द्वारा निर्दिष्ट चरणों में की जाती है।
तैयार-केबल परीक्षण में लागू उत्पाद विनिर्देश और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार अग्नि-प्रतिरोध परीक्षण, ज्वाला-मंदक परीक्षण, बिजली-आवृत्ति वोल्टेज-प्रतिरोध परीक्षण और इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण शामिल हो सकते हैं। सत्यापित परीक्षण शर्तों और परिणामों को संबंधित परीक्षण रिकॉर्ड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
उत्पादन और निरीक्षण जानकारी को संबंधित केबल बैच या रील से जोड़ा जा सकता है। जहां परियोजना स्वीकृति के लिए आवश्यक हो, सहमत दस्तावेज़ीकरण दायरे के अनुसार सहायक परीक्षण रिकॉर्ड और ट्रेसबिलिटी जानकारी प्रदान की जा सकती है।
अभ्रक आग प्रतिरोधी परत का उद्देश्य केबल को निर्दिष्ट आग की स्थिति के अधीन होने पर सर्किट अखंडता बनाए रखने में मदद करना है। अग्नि-प्रतिरोध अवधि सामान्य परिचालन गारंटी के बजाय एक परीक्षण परिणाम है, इसलिए प्रत्येक परियोजना के लिए लागू परीक्षण विधि, तापमान, अवधि और स्वीकृति मानदंड की पुष्टि की जानी चाहिए।
ज्वाला मंदता और अग्नि प्रतिरोध विभिन्न केबल गुणों का वर्णन करते हैं। ज्वाला-मंदक प्रदर्शन एक परिभाषित परीक्षण के तहत लौ प्रसार को सीमित करने से संबंधित है, जबकि अग्नि प्रतिरोध निर्दिष्ट अग्नि जोखिम के तहत एक निर्दिष्ट अवधि के लिए सर्किट फ़ंक्शन को बनाए रखने से संबंधित है। केबल चयन के दौरान दोनों आवश्यकताओं का अलग-अलग मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
पीवीसी इन्सुलेशन कंडक्टर के चारों ओर प्राथमिक विद्युत अवरोध प्रदान करता है। सामान्य सेवा के दौरान इन्सुलेशन अखंडता बनाए रखने के लिए समान इन्सुलेशन मोटाई और विद्युत परीक्षण महत्वपूर्ण हैं। आवश्यक परीक्षण वोल्टेज और निरीक्षण विधि को उत्पाद विनिर्देश और लागू मानक का पालन करना चाहिए।
इसलिए कॉपर पीवीसी एफआर अग्नि प्रतिरोधी कम वोल्टेज पावर केबल को न केवल कंडक्टर आकार द्वारा चुना जाता है, बल्कि इसके आवश्यक अग्नि-प्रदर्शन स्तर, स्थापना वातावरण, लोड वर्तमान, वोल्टेज-ड्रॉप आवश्यकता और लागू विद्युत मानकों द्वारा भी चुना जाता है।
इस केबल को आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, अग्नि पंप, अलार्म उपकरण और अन्य अग्नि-सुरक्षा भार प्रदान करने वाले कम-वोल्टेज बिजली सर्किट के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां परियोजना को अग्नि प्रतिरोधी केबल निर्माण की आवश्यकता होती है। अंतिम केबल प्रकार को भवन डिजाइन और लागू अग्नि-सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
औद्योगिक संयंत्रों में, केबल का उपयोग उन क्षेत्रों में बिजली सर्किट के लिए किया जा सकता है जहां लौ-मंदक और आग प्रतिरोधी गुण विद्युत डिजाइन का हिस्सा हैं। स्थापना के दौरान केबल ट्रे व्यवस्था, परिवेश तापमान, समूहन और यांत्रिक सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।
केबल का उपयोग नगरपालिका बिजली-वितरण और केबल-ट्रेंच परियोजनाओं में किया जा सकता है जहां इसका निर्माण स्थानीय पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। स्थापना विधि का चयन करने से पहले नमी, तापमान, यांत्रिक लोडिंग और जल निकासी की स्थिति की समीक्षा की जानी चाहिए।
केबल निर्माण और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार इनडोर केबल ट्रे, आउटडोर ओवरहेड इंस्टॉलेशन और केबल ट्रेंच पर विचार किया जा सकता है। इस उत्पाद के लिए लंबे समय तक पानी के नीचे विसर्जन बिछाने की अनुशंसा नहीं की जाती है जब तक कि निरंतर पानी के संपर्क के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया निर्माण निर्दिष्ट न किया गया हो।
पीवीसी इन्सुलेशन, पीवीसी शीथ या हैलोजन-मुक्त ज्वाला-मंदक शीथ वाले केबलों के लिए, परिवेश स्थापना तापमान 0 ℃ से कम नहीं होना चाहिए। स्थापना प्रक्रियाओं में कार्य स्थल पर केबल प्रबंधन और पर्यावरणीय स्थितियों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
|
वस्तु |
सिंगल-कोर केबल |
|
मल्टी-कोर केबल |
|
|
|
गैर बख़्तरबंद |
बख़्तरबंद |
गैर बख़्तरबंद |
बख़्तरबंद |
|
स्थापना के दौरान न्यूनतम झुकने त्रिज्या |
20डी |
15डी |
15डी |
12डी |
|
कनेक्शन बक्सों और टर्मिनलों के पास न्यूनतम झुकने की त्रिज्या (झुकाव को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाएगा, उदाहरण के लिए गाइड प्लेट बनाकर) |
15डी |
12डी |
12डी |
10डी |
केबल बिछाने का काम पूरा होने के बाद, 3.5 केवी के परीक्षण वोल्टेज पर 15 मिनट के लिए वोल्टेज-प्रतिरोधी परीक्षण किया जाएगा।
परियोजना मूल्यांकन के लिए, कियानचेंग ऑर्डर किए गए केबल निर्माण और अनुबंध आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद विनिर्देश, उपलब्ध फ़ैक्टरी परीक्षण रिकॉर्ड और अन्य सहायक दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है। ग्राहक उत्पादन से पहले तकनीकी समीक्षा के लिए कंडक्टर का आकार, केबल की लंबाई, स्थापना विधि, आवश्यक अग्नि-प्रदर्शन स्तर और लागू मानकों को प्रस्तुत कर सकते हैं।
विदेशी परियोजनाओं के लिए, उत्पादन से पहले दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं की पुष्टि की जा सकती है ताकि संबंधित उत्पाद डेटा, निरीक्षण रिकॉर्ड और परीक्षण दस्तावेज़ ऑर्डर के साथ तैयार किए जा सकें। जहां उपलब्ध हो और निर्दिष्ट उत्पाद पर लागू हो वहां अंग्रेजी भाषा के तकनीकी दस्तावेज उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
उत्तर: ज्वाला मंदता एक परिभाषित परीक्षण के तहत लौ प्रसार को सीमित करने के लिए केबल की क्षमता से संबंधित है। अग्नि प्रतिरोध निर्दिष्ट अग्नि स्थितियों के तहत एक निर्दिष्ट अवधि के लिए सर्किट अखंडता को बनाए रखने से संबंधित है। वे अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं और इन्हें विनिमेय शब्दों के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
ए: अभ्रक परत कंडक्टर या इंसुलेटेड कोर के चारों ओर आग प्रतिरोधी निर्माण का हिस्सा बनती है। एक निर्दिष्ट अग्नि परीक्षण के दौरान, यह सत्यापित परीक्षण अवधि के लिए इन्सुलेशन और समर्थन सर्किट अखंडता की रक्षा करने में मदद करता है।
ए: तकनीकी तालिका में कुछ छोटे क्रॉस-सेक्शन के लिए ठोस और फंसे हुए कंडक्टर कॉन्फ़िगरेशन दोनों शामिल हैं, जबकि बड़े आकार फंसे हुए निर्माणों का उपयोग करते हैं। आवश्यक क्रॉस-सेक्शन और उत्पाद विनिर्देश के अनुसार कंडक्टर संरचना की पुष्टि की जानी चाहिए।
ए: चयन में लोड करंट, इंस्टॉलेशन विधि, परिवेश का तापमान, केबल ग्रुपिंग, वोल्टेज ड्रॉप और शॉर्ट-सर्किट की स्थिति पर विचार करना चाहिए। तालिका में आयाम और प्रतिरोध मान उत्पाद डेटा प्रदान करते हैं, जबकि अंतिम आकार को लागू विद्युत डिजाइन मानक का पालन करना चाहिए।
ए: निर्दिष्ट न्यूनतम स्थापना परिवेश तापमान 0 ℃ है। गैर-बख़्तरबंद सिंगल-कोर केबल के लिए न्यूनतम झुकने का त्रिज्या 20D, बख़्तरबंद सिंगल-कोर केबल के लिए 15D, गैर-बख़्तरबंद मल्टी-कोर केबल के लिए 15D और बख़्तरबंद मल्टी-कोर केबल के लिए 12D है। इंस्टॉलेशन तालिका में सूचीबद्ध कनेक्शन बॉक्स और टर्मिनलों के पास अधिक प्रतिबंधात्मक मान लागू होते हैं।
ए: आपूर्ति की गई स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार, 15 मिनट के लिए 3.5 केवी पर बिछाने के बाद वोल्टेज-प्रतिरोधी परीक्षण किया जाएगा। वास्तविक परीक्षण प्रक्रिया को लागू परियोजना विनिर्देश और विद्युत सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
ए: आउटडोर और केबल-ट्रेंच स्थापना पर विचार किया जा सकता है जब केबल निर्माण वास्तविक तापमान, नमी, यूवी जोखिम और यांत्रिक स्थितियों के लिए उपयुक्त हो। इस उत्पाद के लिए लंबे समय तक पानी के भीतर विसर्जन की अनुशंसा नहीं की जाती है।
ए: उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और अनुबंध के आधार पर, उपलब्ध दस्तावेज़ में उत्पाद विनिर्देश, फ़ैक्टरी परीक्षण रिकॉर्ड, वोल्टेज-प्रतिरोधी परीक्षण परिणाम, अग्नि-प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट और बैच-संबंधित ट्रैसेबिलिटी जानकारी शामिल हो सकती है। उत्पादन से पहले आवश्यक दस्तावेजों की पुष्टि की जानी चाहिए।
पता
कियानचेंग केबल कंपनी लिमिटेड, हेंगडे औद्योगिक पार्क, गुचेंग काउंटी, हेंगशुई शहर, हेबेई प्रांत, चीन
टेलीफोन
किसी प्रोजेक्ट या एप्लिकेशन के लिए सही केबल खोज रहे हैं? अपनी आवश्यकताएं यहां भेजेंकियानचेंग केबलउत्पाद चयन और उद्धरण के लिए। आप केबल प्रकार, वोल्टेज रेटिंग, कंडक्टर सामग्री, क्रॉस-सेक्शन, कोर नंबर, इन्सुलेशन, अनुप्रयोग और आवश्यक मात्रा प्रदान कर सकते हैं।
चाहे आपको मानक केबल या विनिर्देश-आधारित उत्पादन की आवश्यकता हो, हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है और हमारे विनिर्माण रेंज से उपयुक्त उत्पाद विकल्पों की सिफारिश कर सकती है।
