कॉपर एक्सएलपीई लो वोल्टेज पावर केबल लो-वोल्टेज पावर ट्रांसमिशन और वितरण के लिए क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्सएलपीई) इन्सुलेशन के साथ तांबे के कंडक्टर को जोड़ती है। उपलब्ध कंडक्टर आकार सामान्य भवन, उपकरण और वितरण अनुप्रयोगों को कवर करते हैं, जिसमें ठोस और फंसे हुए कंडक्टर निर्माण सूचीबद्ध विनिर्देशों में शामिल हैं। उत्पादन से पहले केबल आकार, स्थापना विधि और परियोजना आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
| नाममात्र अनुभाग (मिमी²) | न्यूनतम. कंडक्टर तार | कंडक्टर ओडी (मिमी) | एक्सएलपीई इन्सुलेशन मोटाई (मिमी) | लगभग। इन्सुलेशन आयुध डिपो (मिमी) | अधिकतम. 20℃ पर कंडक्टर प्रतिरोध (Ω/किमी) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 1 | 1.36 ± 0.02 | 0.7 | 3.0 | 12.1 |
| 1.5 (बी) | 7 | 1.56 ± 0.02 | 0.7 | 3.2 | 12.1 |
| 2.5 | 1 | 1.75 ± 0.02 | 0.7 | 3.4 | 7.41 |
| 2.5 (बी) | 7 | 2.01 ± 0.02 | 0.7 | 3.6 | 7.41 |
| 4 | 1 | 2.22 ± 0.02 | 0.7 | 3.8 | 4.61 |
| 4 (बी) | 7 | 2.52 ± 0.02 | 0.7 | 4.1 | 4.61 |
| 6 | 1 | 2.72 ± 0.03 | 0.7 | 4.3 | 3.08 |
| 6 (बी) | 7 | 3.09 ± 0.03 | 0.7 | 4.7 | 3.08 |
| 10 | 6 | 3.9 ± 0.10 | 0.7 | 5.5 | 1.83 |
| 16 | 6 | 5.0 ± 0.10 | 0.7 | 6.6 | 1.15 |
| 25 | 6 | 6.1 ± 0.10 | 0.9 | 8.1 | 0.727 |
| 35 | 6 | 7.1 ± 0.10 | 0.9 | 9.0 | 0.524 |
| 50 | 6 | 8.2 ± 0.15 | 1.0 | 10.4 | 0.387 |
| 70 | 12 | 9.8 ± 0.15 | 1.1 | 12.2 | 0.268 |
| 95 | 15 | 11.6 ± 0.15 | 1.1 | 14.0 | 0.193 |
| 120 | 18 | 13.2 ± 0.15 | 1.2 | 15.8 | 0.153 |
| 150 | 18 | 14.6 ± 0.20 | 1.4 | 17.6 | 0.124 |
| 185 | 30 | 16.2 ± 0.20 | 1.6 | 19.6 | 0.0991 |
| 240 | 34 | 18.5 ± 0.20 | 1.7 | 22.1 | 0.0754 |
| 300 | 34 | 20.5 ± 0.20 | 1.8 | 24.3 | 0.0601 |
| 400 | 53 | 23.3 ± 0.20 | 2.0 | 27.5 | 0.0470 |
कंडक्टर केबल का मुख्य धारा-वहन पथ प्रदान करता है। आपूर्ति किए गए विनिर्देशों में छोटे क्रॉस-सेक्शन पर ठोस और फंसे हुए दोनों निर्माण शामिल हैं, जबकि बड़े आकार में मल्टी-वायर फंसे हुए कंडक्टर का उपयोग किया जाता है। 20℃ पर कंडक्टर प्रतिरोध मान विनिर्देश सत्यापन के लिए तकनीकी तालिका में सूचीबद्ध हैं।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन तांबे के कंडक्टर के चारों ओर प्राथमिक विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है। साधारण थर्मोप्लास्टिक पॉलीथीन की तुलना में, एक्सएलपीई को आमतौर पर बिजली केबलों के लिए चुना जाता है जहां उच्च तापीय क्षमता और स्थिर इन्सुलेशन गुणों की आवश्यकता होती है। वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान सीमा को लागू उत्पाद विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
कंडक्टर का व्यास, इन्सुलेशन की मोटाई और अनुमानित इंसुलेटेड व्यास नाममात्र क्रॉस-सेक्शन के साथ भिन्न होता है। टर्मिनलों, नाली, केबल ट्रे और अन्य इंस्टॉलेशन घटकों के साथ केबल संगतता की जांच करते समय ये मान महत्वपूर्ण हैं।
इन्सुलेशन केबल स्थापना के दौरान सामान्य हैंडलिंग से सुरक्षा प्रदान करता है। हालाँकि, केबल को एक समर्पित लचीले या बख्तरबंद निर्माण के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए जहां स्थापना में निरंतर गति, गंभीर यांत्रिक प्रभाव, अत्यधिक खींचने वाला बल या अन्य विशेष स्थितियां शामिल हैं।
तांबे के कंडक्टर और एक्सएलपीई इन्सुलेशन का संयोजन विद्युत वितरण के लिए एक पारंपरिक कम वोल्टेज पावर-केबल निर्माण प्रदान करता है। स्वीकृति से पहले कंडक्टर प्रतिरोध, इन्सुलेशन आयाम और वोल्टेज झेलने की आवश्यकताओं को लागू मानक और परियोजना विनिर्देश के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।
कॉपर एक्सएलपीई लो वोल्टेज पावर केबल को केवल नाममात्र वर्तमान के आधार पर क्रॉस-सेक्शन का चयन करने के बजाय विद्युत भार, स्थापना वातावरण और आवश्यक कंडक्टर निर्माण के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।
लागू उत्पाद विनिर्देश के अनुसार तैयार-केबल आयामों की जांच की जानी चाहिए। आपूर्ति की गई एसी वोल्टेज परीक्षण आवश्यकता के लिए, केबल खरा उतरता है5 मिनट के लिए 3.5 के.वीपरिवेश के तापमान पर टूटने के बिना। ऑर्डर किए गए केबल के लिए प्रासंगिक मानक के अनुसार लागू परीक्षण प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंड की पुष्टि की जानी चाहिए।
लागू अंकन आवश्यकताओं के अनुसार निरंतर पहचान में निर्माता का नाम, उत्पाद मॉडल और रेटेड वोल्टेज शामिल हो सकते हैं। जब केबल को किसी विदेशी या परियोजना-विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आपूर्ति की जाती है तो उत्पादन से पहले विशिष्ट अंकन सामग्री की पुष्टि की जा सकती है।
निरीक्षण में कंडक्टर प्रतिरोध, आयामी माप, इन्सुलेशन स्थिति और निर्दिष्ट विद्युत परीक्षण शामिल हो सकते हैं। जहां परियोजना के लिए फ़ैक्टरी निरीक्षण रिकॉर्ड या अतिरिक्त परीक्षण दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है, ऑर्डर दिए जाने पर उन आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
केबल ट्रे का उपयोग इमारतों, कारखानों, बेसमेंट और इसी तरह के प्रतिष्ठानों में बिजली वितरण के लिए किया जा सकता है। बिजली और नियंत्रण केबलों को विद्युत डिजाइन के अनुसार व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जिसमें गर्मी अपव्यय और निरीक्षण के लिए पर्याप्त दूरी हो। समर्थन, फिक्सिंग अंतराल और केबल पृथक्करण को लागू स्थापना विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
सीधे दफनाने के लिए, केबल मार्ग, दफन गहराई, मिट्टी की स्थिति और यांत्रिक सुरक्षा परियोजना डिजाइन के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। बिछाने के दौरान नुकीली वस्तुओं और अत्यधिक यांत्रिक तनाव से बचना चाहिए। जहां स्थापना खुदाई या बाहरी प्रभाव के संपर्क में आ सकती है, वहां अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।
नाली स्थापना का उपयोग विभाजन की दीवारों, फर्श संरचनाओं और अन्य संरक्षित मार्गों में छिपी तारों के लिए किया जा सकता है। नाली के अंदर मलबे और तेज किनारों से मुक्त होना चाहिए, और केबल खींचना अनुमत यांत्रिक सीमाओं के भीतर रहना चाहिए। केबल जोड़ों को छिपे हुए नाली अनुभागों के बजाय सुलभ जंक्शन बक्से या वितरण उपकरण में स्थित किया जाना चाहिए।
ऊंची ऊंचाई वाली ऊर्ध्वाधर स्थापनाओं के लिए केबल के वजन और फिक्सिंग व्यवस्था पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। केबलों को उनके पूरे भार को एक ही कनेक्शन बिंदु पर कार्य करने की अनुमति देने के बजाय उचित अंतराल पर समर्थित किया जाना चाहिए। फिक्सिंग प्रणाली को सेवा के दौरान अत्यधिक गति और यांत्रिक तनाव को भी रोकना चाहिए।
बाहरी स्थापना के लिए सूर्य की रोशनी, तापमान, नमी, यांत्रिक सुरक्षा और केबल शीथ निर्माण पर विचार करना आवश्यक है। ओवरहेड रूटिंग के लिए, उचित समर्थन और मंजूरी प्रदान की जानी चाहिए। जहां केबल रेटेड एप्लिकेशन रेंज के बाहर की स्थितियों के संपर्क में है, एक वैकल्पिक शीथ या केबल निर्माण की आवश्यकता हो सकती है।
सूचीबद्ध विशिष्टताएँ 1.5 मिमी² से 400 मिमी² तक हैं। छोटे आकार में ठोस और फंसे हुए कंडक्टर विकल्प शामिल होते हैं, जबकि बड़े आकार में बहु-तार फंसे हुए निर्माण का उपयोग किया जाता है। आवश्यक आकार का चयन लोड करंट, वोल्टेज ड्रॉप, स्थापना विधि और लागू विद्युत आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
ठोस कंडक्टर एक एकल कंडक्टर तार का उपयोग करते हैं, जबकि फंसे हुए निर्माण में कई तार होते हैं। ठोस कंडक्टर स्थिर तारों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं जहां लचीलापन एक बड़ी आवश्यकता नहीं है। फंसे हुए कंडक्टर आसान संचालन प्रदान करते हैं जहां केबल को उपकरण के आसपास या अधिक जटिल स्थापना पथों के माध्यम से रूट करने की आवश्यकता होती है।
कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, कंडक्टर निर्माण, रेटेड वोल्टेज, आवश्यक केबल लंबाई, मात्रा, स्थापना विधि और वितरण गंतव्य प्रदान करें। परियोजना आदेशों के लिए, लागू मानक, निरीक्षण दस्तावेज़, अंकन आवश्यकताओं और पैकेजिंग विशिष्टताओं की भी पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादन विनिर्देश और ऑर्डर मात्रा के अनुसार कस्टम केबल लंबाई और पहचान अंकन पर चर्चा की जा सकती है। कस्टम ऑर्डर के लिए, आवश्यक लंबाई, सहनशीलता, अंकन सामग्री, पैकेजिंग विधि और डिलीवरी शेड्यूल प्रदान करें ताकि उत्पादन से पहले इन विवरणों की समीक्षा की जा सके।
लागू उत्पाद मानक और खरीद विनिर्देश के आधार पर, निरीक्षण में कंडक्टर प्रतिरोध, आयामी माप, इन्सुलेशन-संबंधित जांच और एसी वोल्टेज झेलने का परीक्षण शामिल हो सकता है। यदि किसी परियोजना के लिए किसी विशिष्ट फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट या निरीक्षण प्रारूप की आवश्यकता होती है, तो इसे उत्पादन से पहले बताया जाना चाहिए।
जब चयनित केबल निर्माण और शीथ स्थापना वातावरण के लिए उपयुक्त हों तो इसे बाहरी या भूमिगत अनुप्रयोगों के लिए विचार किया जा सकता है। विनिर्देश की पुष्टि से पहले मिट्टी की स्थिति, नमी, सूरज की रोशनी, यांत्रिक लोडिंग और स्थापना तापमान की समीक्षा की जानी चाहिए।
एक मानक लो-वोल्टेज पावर-केबल निर्माण को लगातार खींचने, बार-बार झुकने या मरोड़ने वाली गति के लिए स्वचालित रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए। इन आवश्यकताओं वाले उपकरण के लिए आमतौर पर मोबाइल सेवा के लिए विशेष रूप से रेट किए गए लचीले केबल निर्माण की आवश्यकता होती है।
उत्पाद मॉडल, कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, कंडक्टर निर्माण, इन्सुलेशन आयाम, केबल की लंबाई, अंकन और लागू मानक की पुष्टि करें। दोहराई जाने वाली परियोजनाओं के लिए, इन विशिष्टताओं को सुसंगत रखने से उत्पादन बैचों के बीच अंतर को कम करने में मदद मिलती है और आने वाले निरीक्षण को सरल बनाया जाता है।
आवश्यक कंडक्टर आकार, निर्माण, केबल की लंबाई, मात्रा, स्थापना विधि और गंतव्य प्रदान करें।कियानचेंगतकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है और उत्पादन से पहले उपलब्ध विनिर्देश और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि कर सकता है।
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