एल्यूमिनियम एक्सएलपीई फायर रेसिस्टेंट पावर केबल परिभाषित अग्नि-निरंतरता आवश्यकताओं के साथ कम वोल्टेज पावर सर्किट के लिए एक एल्यूमीनियम कंडक्टर, एक्सएलपीई इन्सुलेशन, एक आग प्रतिरोधी अभ्रक परत और एक सुरक्षात्मक पीवीसी शीथ का उपयोग करता है। निर्माण को भवन वितरण, बाहरी मार्गों, केबल ट्रेंच और अन्य प्रतिष्ठानों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां विद्युत प्रदर्शन और अग्नि प्रदर्शन दोनों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद श्रेणी में 1.5 मिमी² से 1000 मिमी² तक नाममात्र कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन शामिल हैं। नीचे दी गई तकनीकी तालिका हवा और सीधे दबी हुई मिट्टी में स्थापना के लिए संबंधित इन्सुलेशन और शीथ मोटाई, अनुमानित बाहरी व्यास, कंडक्टर डीसी प्रतिरोध, परीक्षण वोल्टेज और संदर्भ एम्पेसिटी मान प्रदान करती है।
|
नाममात्र क्रॉस-सेक्शन (मिमी²) |
इन्सुलेशन मोटाई (मिमी) |
म्यान की मोटाई (मिमी) |
अनुमानित केबल बाहरी व्यास (मिमी) |
कंडक्टर डीसी प्रतिरोध (Ω/किमी)अल |
परीक्षण वोल्टेज (केवी/5 मिनट) |
हवा में गतिशीलता(ए) (ए)-अल |
सीधे दबी हुई मिट्टी में एम्पैसिटी (ए)-अल |
|
1×1.5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2.5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12.1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7.41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4.61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3.08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1.91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1.20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0.868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0.641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0.443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0.320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0.253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0.206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0.164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0.125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0.100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0.0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0.0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0.0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0.0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0.0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
केबल कई कार्यात्मक परतों का उपयोग करती है, प्रत्येक परत एक अलग विद्युत या पर्यावरणीय उद्देश्य को पूरा करती है। कंडक्टर सामान्य ऑपरेशन के दौरान करंट प्रवाहित करता है, एक्सएलपीई विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है, अभ्रक परत का उपयोग आग प्रतिरोध के लिए किया जाता है, और पीवीसी शीथ बाहरी यांत्रिक और पर्यावरण सुरक्षा प्रदान करता है। जब किसी विशिष्ट स्थापना के लिए केबल का चयन किया जाता है तो इन कार्यों पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
कंडक्टर एल्यूमीनियम से बना है और नाममात्र क्रॉस-सेक्शन की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है। तांबे की तुलना में, एल्युमीनियम का घनत्व कम होता है, जो केबल के वजन को कम कर सकता है और लंबे केबल मार्गों पर संचालन को सरल बना सकता है। क्योंकि इसकी विद्युत प्रतिरोध और समाप्ति विशेषताएँ तांबे से भिन्न होती हैं, केबल चयन के दौरान कंडक्टर आकार, स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप और कनेक्शन विधि की जाँच की जानी चाहिए।
अभ्रक टेप केबल निर्माण का आग प्रतिरोधी हिस्सा बनाता है। निर्दिष्ट अग्नि-परीक्षण स्थितियों के तहत, अकार्बनिक अभ्रक सामग्री कंडक्टर के चारों ओर एक गर्मी प्रतिरोधी बाधा प्रदान करती है और बाहरी बहुलक सामग्री उच्च तापमान के संपर्क में आने पर विद्युत इन्सुलेशन बनाए रखने में मदद करती है। वास्तविक अग्नि-अखंडता प्रदर्शन को लागू उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट और परीक्षण विधि के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए।
एक्सएलपीई, या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन, का उपयोग कंडक्टर के चारों ओर प्राथमिक इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। आपूर्ति किया गया उत्पाद विनिर्देश अधिकतम दीर्घकालिक कंडक्टर ऑपरेटिंग तापमान 90°C देता है। एक्सएलपीई को आमतौर पर बिजली केबलों के लिए चुना जाता है जहां पारंपरिक पीवीसी इन्सुलेशन की तुलना में उच्च ऑपरेटिंग तापमान क्षमता और थर्मल उम्र बढ़ने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
बाहरी पीवीसी आवरण परिवहन, बिछाने और सामान्य सेवा के दौरान आंतरिक केबल परतों की सुरक्षा करता है। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, शीथ फॉर्मूलेशन को आवश्यक यूवी, नमी और पर्यावरणीय जोखिम से मेल खाना चाहिए। भूमिगत स्थापना के लिए, यह मानने के बजाय कि सभी दफन वातावरण समान हैं, मिट्टी की स्थिति, यांत्रिक सुरक्षा और पानी के जोखिम पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
आग से संबंधित बिजली सर्किट के लिए, प्रासंगिक प्रदर्शन लौ प्रसार तक सीमित नहीं है। आग प्रतिरोधी केबल का मूल्यांकन इस आधार पर किया जाता है कि सर्किट एक परिभाषित अग्नि परीक्षण के तहत विद्युत निरंतरता बनाए रख सकता है या नहीं। सामान्य विद्युत विशेषताएँ, इन्सुलेशन प्रदर्शन, कंडक्टर प्रतिरोध और स्थापना की स्थितियाँ रोजमर्रा के संचालन के दौरान महत्वपूर्ण रहती हैं।
आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी 90 मिनट के लिए 750°C की अग्नि-प्रतिरोध परीक्षण स्थिति निर्दिष्ट करती है। इसे हर आग में केबल व्यवहार की सार्वभौमिक भविष्यवाणी के बजाय उत्पाद-विशिष्ट परीक्षण स्थिति के रूप में माना जाना चाहिए। जब केबल एक निर्माण परियोजना के लिए प्रस्तुत की जाती है, तो परियोजना विनिर्देश के अनुसार संबंधित अग्नि-परीक्षण रिपोर्ट, परीक्षण विधि और आवश्यक सर्किट-अखंडता अवधि की जांच की जानी चाहिए।
तकनीकी तालिका लागू एल्यूमीनियम कंडक्टर आकारों के लिए डीसी प्रतिरोध मूल्यों को सूचीबद्ध करती है और हवा और सीधे दबी हुई मिट्टी में स्थापना के लिए अलग-अलग एम्पेसिटी आंकड़े प्रदान करती है। इन मूल्यों की व्याख्या परिवेश के तापमान, केबल समूहन, मिट्टी की तापीय स्थिति, स्थापना की गहराई, मार्ग की लंबाई और स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप के साथ की जानी चाहिए।
आपूर्ति किए गए उत्पाद डेटा के अनुसार सूचीबद्ध परीक्षण वोल्टेज 5 मिनट के लिए 3.5 केवी है। प्रतिरोध-वोल्टेज परीक्षण केबल इन्सुलेशन प्रणाली की एक परिभाषित जांच प्रदान करता है। अंतिम अनुमोदन से पहले लागू विनिर्माण मानक और परियोजना परीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
केबल का चयन केवल नाममात्र कंडक्टर आकार के बजाय विद्युत भार और स्थापना वातावरण से शुरू होना चाहिए। आपातकालीन या आग से संबंधित सर्किट के लिए, आवश्यक अग्नि-प्रतिरोध अवधि और लागू भवन या विद्युत आवश्यकताओं को भी ऑर्डर देने से पहले स्थापित किया जाना चाहिए।
कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन को ऑपरेटिंग करंट, वोल्टेज ड्रॉप, मार्ग की लंबाई और स्थापना स्थितियों के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए। लंबे मार्गों के लिए, वोल्टेज ड्रॉप आवश्यक कंडक्टर आकार निर्धारित कर सकता है, भले ही गणना की गई एम्पैसिटी पर्याप्त हो। तकनीकी तालिका में मान उत्पाद संदर्भ डेटा हैं और इन्हें लागू केबल-आकार पद्धति के साथ उपयोग किया जाना चाहिए।
केबल ट्रे, शाफ्ट या समान मार्गों में स्थापित करते समय, केबल रिक्ति, झुकने की त्रिज्या, परिवेश का तापमान और यांत्रिक सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए। खींचने के दौरान, केबल को तेज किनारों और अत्यधिक यांत्रिक बल से बचाया जाना चाहिए जो म्यान या आंतरिक आग प्रतिरोधी परतों को नुकसान पहुंचा सकता है।
बाहरी ओवरहेड मार्गों के लिए, म्यान अपेक्षित यूवी जोखिम और मौसम की स्थिति के लिए उपयुक्त होना चाहिए। स्थापना के दौरान समर्थन रिक्ति, केबल वजन, यांत्रिक लोडिंग और परिवेश तापमान पर विचार किया जाना चाहिए। जहां केबल यांत्रिक प्रभाव या अन्य साइट-विशिष्ट खतरों के संपर्क में है, वहां अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है।
जहां केबल निर्माण और परियोजना विनिर्देश द्वारा सीधे दफनाने की अनुमति है, खाई की गहराई, मिट्टी की थर्मल विशेषताओं, जल निकासी, केबल रिक्ति और यांत्रिक सुरक्षा की समीक्षा की जानी चाहिए। तालिका में प्रत्यक्ष-दफन एम्पेसिटी आंकड़े संदर्भ मान हैं और इन्हें प्रोजेक्ट-विशिष्ट केबल गणना को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।
एल्यूमीनियम कंडक्टरों को एल्यूमीनियम कंडक्टरों और निर्दिष्ट विद्युत भार के लिए उपयुक्त टर्मिनल, लग्स या कनेक्टर की आवश्यकता होती है। सही स्ट्रिपिंग, कंडक्टर की तैयारी, संपीड़न और संयुक्त सुरक्षा महत्वपूर्ण है क्योंकि खराब तरीके से तैयार किया गया कनेक्शन संपर्क प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और स्थानीय हीटिंग का कारण बन सकता है। समाप्ति विधि को कनेक्टर निर्माता की स्थापना आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
एल्यूमिनियम एक्सएलपीई फायर रेसिस्टेंट पावर केबल को लो-वोल्टेज सर्किट के लिए माना जा सकता है जहां एक परिभाषित आग की स्थिति के दौरान निरंतर विद्युत संचालन परियोजना की आवश्यकता का हिस्सा है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में आपातकालीन बिजली वितरण, चयनित आग से संबंधित भार, सार्वजनिक भवन, औद्योगिक सुविधाएं और भूमिगत वितरण मार्ग शामिल हैं।
अनुप्रयोगों में निर्दिष्ट आपातकालीन बिजली सर्किट, अग्नि पंप, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और विद्युत और अग्नि-सुरक्षा डिज़ाइन द्वारा पहचाने गए अन्य भार शामिल हो सकते हैं। आवश्यक अग्नि-प्रतिरोध अवधि की पुष्टि केवल उत्पाद नाम से चुनने के बजाय परियोजना विनिर्देश से की जानी चाहिए।
अस्पतालों, स्कूलों, शॉपिंग सेंटरों, कार्यालय भवनों और अन्य सार्वजनिक सुविधाओं में ऐसे सर्किट हो सकते हैं जिनके लिए परिभाषित अग्नि-प्रदर्शन विशेषताओं की आवश्यकता होती है। केबल प्रकार, कंडक्टर आकार और अग्नि रेटिंग का चयन भवन के विद्युत डिजाइन, निकासी रणनीति और लागू स्थानीय नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए।
औद्योगिक सुविधाओं, नगरपालिका परियोजनाओं और अन्य प्रतिष्ठानों में लंबे समय तक कम वोल्टेज वितरण मार्गों के लिए एल्यूमीनियम कंडक्टर विकल्प पर विचार किया जा सकता है जहां कंडक्टर वजन एक इंजीनियरिंग विचार है। केबल को निर्दिष्ट करने से पहले लोड करंट, वोल्टेज ड्रॉप, मार्ग की स्थिति और स्थापना विधि की जांच की जानी चाहिए।
भूमिगत वितरण मार्गों का मूल्यांकन करते समय उत्पाद तालिका में सूचीबद्ध बड़े कंडक्टर आकार को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है। केबल खाइयों और दबे हुए प्रतिष्ठानों को मिट्टी की स्थिति, जल निकासी, यांत्रिक सुरक्षा और थर्मल अपव्यय पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। विशिष्ट उत्पाद अनुमोदन के बिना दीर्घकालिक जल विसर्जन को स्वीकार्य नहीं माना जाना चाहिए।
कियानचेंग केबल अपनी स्वयं की उत्पादन सुविधाओं के माध्यम से केबल का निर्माण करती है और उत्पाद निरीक्षण के लिए परीक्षण क्षमताओं को बनाए रखती है। प्रासंगिक उत्पादन चरणों में कंडक्टर प्रसंस्करण, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न, आग प्रतिरोधी परत का अनुप्रयोग और बाहरी म्यान एक्सट्रूज़न शामिल हैं। उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड बैच पहचान और उत्पाद सत्यापन के लिए सहायक जानकारी प्रदान कर सकते हैं।
उपलब्ध कंपनी दस्तावेज़ीकरण में प्रासंगिक उत्पादन योग्यताओं के साथ आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन और आईएसओ 45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रमाणपत्र शामिल हैं। इच्छित परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद-विशिष्ट अग्नि-परीक्षण रिपोर्ट और विद्युत परीक्षण रिकॉर्ड की समीक्षा की जानी चाहिए।
लागू मानक केबल निर्माण, रेटेड वोल्टेज, अग्नि-प्रदर्शन की आवश्यकता और गंतव्य बाजार पर निर्भर करता है। आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी में पावर-केबल निर्माण के लिए जीबी/टी 12706, अग्नि-प्रतिरोध परीक्षण के लिए जीबी/टी 19216, लो-वोल्टेज पावर केबल के लिए आईईसी 60502-1 और सर्किट-अखंडता परीक्षण के लिए आईईसी 60331 का संदर्भ दिया गया है। अनुमोदन के लिए प्रस्तुत करने से पहले विशिष्ट उत्पाद के लिए सटीक मानक संस्करण और परीक्षण कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए।
निर्यात परियोजनाओं के लिए, गंतव्य देश और परियोजना विनिर्देश के आधार पर अतिरिक्त आवश्यकताएं लागू हो सकती हैं। जहां आवश्यक हो, शिपमेंट से पहले प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेजों और अनुरूपता दस्तावेज की समीक्षा के साथ, लागू क्षेत्रीय आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन और परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
उद्धरण या तकनीकी समीक्षा के लिए, आवश्यक कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, ऑपरेटिंग वोल्टेज, अनुमानित लोड वर्तमान, केबल लंबाई, स्थापना विधि, परिवेश या मिट्टी की स्थिति, केबल समूहन और स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप प्रदान करना उपयोगी है। आग से संबंधित सर्किट के लिए, आवश्यक अग्नि-परीक्षण तापमान, अवधि और लागू परीक्षण मानक भी बताया जाना चाहिए।
जहां परियोजना अनुमोदन की आवश्यकता होती है, क्रेता आपूर्ति किए गए केबल पर लागू उत्पाद विनिर्देश, तकनीकी डेटा, विद्युत परीक्षण रिकॉर्ड, अग्नि-परीक्षण दस्तावेज और कंपनी योग्यता प्रमाणपत्र का अनुरोध कर सकता है। उत्पादन से पहले इन दस्तावेजों की समीक्षा करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि चयनित निर्माण परियोजना की आवश्यकता से मेल खाता है।
ज्वाला मंदता मुख्य रूप से केबल के साथ लौ के प्रसार को सीमित करने से संबंधित है। अग्नि प्रतिरोध एक परिभाषित अग्नि परीक्षण के तहत एक निश्चित अवधि के लिए विद्युत सर्किट अखंडता को बनाए रखने के लिए निर्दिष्ट केबल निर्माण की क्षमता से संबंधित है। दोनों संपत्तियों को विनिमेय नहीं माना जाना चाहिए।
आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी 90 मिनट के लिए 750°C अग्नि परीक्षण निर्दिष्ट करती है। यह निर्दिष्ट केबल निर्माण के लिए एक परिभाषित परीक्षण स्थिति है। परियोजना अनुमोदन से पहले परीक्षण विधि, केबल कॉन्फ़िगरेशन और सर्किट-अखंडता आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए लागू परीक्षण रिपोर्ट की जांच की जानी चाहिए।
एल्यूमीनियम में तांबे की तुलना में कम घनत्व होता है, जो केबल के वजन को कम कर सकता है और लंबे मार्गों पर उपयोगी हो सकता है या जहां इंस्टॉलेशन हैंडलिंग पर विचार किया जा सकता है। इसकी उच्च विद्युत प्रतिरोधकता का मतलब है कि कंडक्टर के आकार और वोल्टेज-ड्रॉप गणना में एल्यूमीनियम के गुणों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
उत्पाद को बाहरी ओवरहेड मार्गों, केबल खाइयों और निर्दिष्ट प्रत्यक्ष-दफन प्रतिष्ठानों के लिए माना जा सकता है जहां केबल निर्माण और परियोजना आवश्यकताएं इन तरीकों की अनुमति देती हैं। वास्तविक स्थापना के लिए यूवी जोखिम, मिट्टी की स्थिति, जल निकासी, यांत्रिक सुरक्षा और थर्मल अपव्यय का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम कंडक्टरों के लिए अनुमोदित और ऑपरेटिंग लोड के लिए उपयुक्त टर्मिनलों, लग्स या कनेक्टर का उपयोग करें। संपर्क प्रतिरोध और स्थानीय हीटिंग को नियंत्रित करने के लिए उचित स्ट्रिपिंग, तैयारी, संपीड़न और संयुक्त सुरक्षा महत्वपूर्ण हैं।
उत्पाद विनिर्देश और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, तकनीकी डेटा, विद्युत परीक्षण रिकॉर्ड, अग्नि-परीक्षण दस्तावेज़ और कंपनी योग्यता प्रमाणपत्र समीक्षा के लिए प्रदान किए जा सकते हैं। लागू दस्तावेज़ वास्तविक केबल निर्माण और आवश्यक परीक्षण मानक के अनुरूप होने चाहिए।
पता
कियानचेंग केबल कंपनी लिमिटेड, हेंगडे औद्योगिक पार्क, गुचेंग काउंटी, हेंगशुई शहर, हेबेई प्रांत, चीन
टेलीफोन
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