कॉपर एक्सएलपीई एफआर फायर रेसिस्टेंट लो वोल्टेज पावर केबल को लो-वोल्टेज सर्किट के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां लौ-प्रसार नियंत्रण और निर्दिष्ट आग स्थितियों के तहत निरंतर बिजली आपूर्ति दोनों की आवश्यकता होती है। इसका निर्माण एक तांबे के कंडक्टर, एक्सएलपीई इन्सुलेशन, अभ्रक आग प्रतिरोधी टेप, लौ-मंदक भराव और आग-आपातकालीन बिजली वितरण और परिभाषित अग्नि-प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ अन्य कम वोल्टेज प्रतिष्ठानों के लिए एक सुरक्षात्मक बाहरी आवरण को जोड़ता है।
|
नाममात्र अनुभाग (मिमी²) |
कंडक्टर तारों की न्यूनतम संख्या |
कंडक्टर बाहरी व्यास (मिमी) |
एक्सएलपीई इन्सुलेशन की नाममात्र मोटाई/मिमी |
इन्सुलेशन का अनुमानित बाहरी व्यास/मिमी |
20 ℃ (Ω/किमी) पर अधिकतम कंडक्टर प्रतिरोध तांबा |
|
1.5 |
1 |
1.36±0.02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
|
1.5(बी) |
7 |
1.56±0.02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1.75±0.02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2.5(बी) |
7 |
2.01±0.02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2.22±0.02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4(बी) |
7 |
2.52±0.02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.72±0.03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6(बी) |
7 |
3.09±0.03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3.9±0.10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5.0±0.10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6.1±0.10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7.1±0.10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8.2±0.15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9.8±0.15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11.6±0.15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13.2±0.15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14.6±0.20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16.2±0.20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18.5±0.20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20.5±0.20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23.3±0.20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
कंडक्टर इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे से बना है और निर्दिष्ट क्रॉस-सेक्शन के अनुसार एकल-तार और फंसे हुए निर्माण में उपलब्ध है। उपरोक्त तालिका में कंडक्टर प्रतिरोध मान विद्युत चयन के लिए सीधा संदर्भ प्रदान करते हैं। फंसे हुए कंडक्टर भी अधिक लचीलापन प्रदान कर सकते हैं जहां केबल मार्ग में मोड़, ट्रे या नाली शामिल हैं।
प्राथमिक अग्नि प्रतिरोधी बाधा के रूप में कंडक्टर असेंबली के चारों ओर डबल-लेयर अभ्रक टेप लगाया जाता है। एक निर्दिष्ट अग्नि परीक्षण के तहत, अभ्रक परत कंडक्टर और इन्सुलेशन प्रणाली को सीधे गर्मी के संपर्क से बचाने में मदद करती है और आवश्यक परीक्षण अवधि के लिए सर्किट अखंडता का समर्थन करती है। अग्नि-प्रतिरोध प्रदर्शन का मूल्यांकन केवल तापमान के बजाय लागू उत्पाद मानक और परीक्षण रिपोर्ट के अनुसार किया जाना चाहिए।
एक्सएलपीई कंडक्टर के चारों ओर मुख्य विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है। लागू केबल डिज़ाइन और मानक के अधीन, इसका आमतौर पर निर्दिष्ट निरंतर ऑपरेटिंग तापमान 90 ℃ है। पारंपरिक पीवीसी इन्सुलेशन की तुलना में, एक्सएलपीई में उच्च तापीय क्षमता और उम्र बढ़ने और कई रासायनिक वातावरणों के लिए अच्छा प्रतिरोध है, जो इसे ऊंचे ऑपरेटिंग तापमान के संपर्क में आने वाले पावर सर्किट के लिए उपयुक्त बनाता है।
ज्वाला-मंदक भराव का उपयोग केबल घटकों के बीच आंतरिक स्थान पर कब्जा करने और इच्छित केबल ज्यामिति को बनाए रखने के लिए किया जाता है। इसकी भूमिका केबल के आग के संपर्क में आने पर आंतरिक अंतराल के माध्यम से लौ के प्रसार को सीमित करने की भी है।
बाहरी आवरण यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है और लौ-प्रसार नियंत्रण में योगदान देता है। आउटडोर या ट्रेंच इंस्टॉलेशन के लिए, निर्दिष्ट शीथ सामग्री और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार यूवी जोखिम, नमी और मिट्टी की स्थिति के वास्तविक प्रतिरोध की जांच की जानी चाहिए।
लागू उत्पादन और परीक्षण आवश्यकताएं केबल निर्माण, रेटेड वोल्टेज, अग्नि-प्रदर्शन वर्गीकरण और गंतव्य बाजार पर निर्भर करती हैं। निर्यात परियोजनाओं के लिए, आवश्यक जीबी, आईईसी या गंतव्य-देश आवश्यकताओं की पुष्टि उत्पादन से पहले की जानी चाहिए ताकि केबल कॉन्फ़िगरेशन और दस्तावेज़ीकरण परियोजना विनिर्देश से मेल खाए।
उपलब्ध गुणवत्ता दस्तावेज़ में लागू उत्पादन योग्यता और उत्पाद परीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन और आईएसओ 45001 व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा प्रमाणपत्र शामिल हो सकते हैं।
अग्नि-प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए, जहां निर्दिष्ट उत्पाद निर्माण पर लागू हो, प्रासंगिक अग्नि-अखंडता और ज्वाला-मंदक परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है। ऑर्डर और गुणवत्ता-नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार पता लगाने की क्षमता के लिए बैच-संबंधित उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड भी बनाए रखा जा सकता है।
कॉपर एक्सएलपीई एफआर फायर रेसिस्टेंट लो वोल्टेज पावर केबल आग से संबंधित विभिन्न कार्यों के लिए अलग-अलग निर्माण परतों का उपयोग करता है। ज्वाला-मंदक सामग्री का उद्देश्य ज्वाला प्रसार को सीमित करना है, जबकि अभ्रक अग्नि प्रतिरोधी परत निर्दिष्ट अग्नि परीक्षण के दौरान निरंतर सर्किट संचालन का समर्थन करती है। ये अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं और इन्हें संबंधित परीक्षण विधियों और रिपोर्टों के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।
एक्सएलपीई इन्सुलेशन लागू विनिर्देश के तहत 90 ℃ तक के निरंतर कंडक्टर ऑपरेटिंग तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। वास्तविक स्वीकार्य धारा कंडक्टर के आकार, स्थापना विधि, परिवेश के तापमान, समूहन और अन्य सुधार कारकों पर निर्भर करती है। इसलिए केबल का चयन केवल इन्सुलेशन तापमान के बजाय संपूर्ण स्थापना स्थिति पर आधारित होना चाहिए।
कॉपर कंडक्टर कम वोल्टेज बिजली संचरण के लिए विद्युत पथ प्रदान करते हैं। तकनीकी तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम प्रतिरोध मान का उपयोग वोल्टेज ड्रॉप, कंडक्टर हीटिंग और सर्किट डिजाइन की जांच करते समय किया जा सकता है। तैयार-केबल निरीक्षण में लागू उत्पादन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार कंडक्टर प्रतिरोध, इन्सुलेशन और झेलने-वोल्टेज परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
उत्पादन के दौरान कंडक्टर आयाम, इन्सुलेशन मोटाई और तैयार-केबल विशेषताओं की जांच की जा सकती है। निरीक्षण रिकॉर्ड और उत्पाद दस्तावेज़ीकरण को संबंधित उत्पादन बैच या केबल रील से जोड़ा जा सकता है जहां ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है। यह आने वाले निरीक्षण, परियोजना स्वीकृति और बाद में रखरखाव के लिए व्यावहारिक आधार प्रदान करता है।
डिज़ाइन करंट, अनुमेय वोल्टेज ड्रॉप, इंस्टॉलेशन विधि, परिवेश तापमान और केबल ग्रुपिंग के अनुसार कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन का चयन करें। तकनीकी तालिका में मान कंडक्टर आयाम और प्रतिरोध का वर्णन करते हैं, लेकिन उन्हें स्टैंडअलोन एम्पेसिटी तालिका के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
Before ordering, confirm whether the project requires flame-retardant performance, fire-resistance for a specified duration, or both. जहां अग्नि-अखंडता रेटिंग की आवश्यकता होती है, आवश्यक परीक्षण तापमान, अवधि, सर्किट स्थिति और लागू मानक को केबल के परीक्षण दस्तावेज़ के साथ मिलान किया जाना चाहिए।
निर्माता के निर्दिष्ट न्यूनतम स्थापना तापमान से नीचे निर्माण के लिए, उत्पाद विनिर्देश के अनुसार उचित हैंडलिंग और प्रीहीटिंग प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। इस एक्सएलपीई-इन्सुलेटेड निर्माण के लिए अधिकतम निरंतर कंडक्टर ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 90 ℃ के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है। स्थापना के दौरान ताप स्रोतों, केबल समूहन और परिवेश स्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
केबल को निर्दिष्ट न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या से अधिक के बिना स्थापित किया जाना चाहिए। इस उत्पाद के लिए प्रदान किए गए मानों के लिए, संदर्भ न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या सिंगल-कोर केबल के लिए ≥10 × केबल बाहरी व्यास और मल्टी-कोर केबल के लिए ≥15 × केबल बाहरी व्यास है। वास्तविक स्थापना आवश्यकता को लागू उत्पाद विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
1. इनडोर आग-आपातकालीन सर्किट:अग्नि-सुरक्षा बिजली वितरण, उपकरण पावर सर्किट और केबल-ट्रे इंस्टॉलेशन जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जहां निर्दिष्ट आग की स्थिति के तहत निरंतर बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
2. वाणिज्यिक और सार्वजनिक भवन:केबल ट्रे, शाफ्ट और अन्य कम वोल्टेज वितरण मार्गों पर विचार किया जा सकता है जब चयनित केबल परियोजना की अग्नि-प्रदर्शन और विद्युत आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. आउटडोर और केबल-ट्रेंच स्थापनाएँ:स्थापना पर विचार किया जा सकता है जहां शीथ निर्माण अपेक्षित यूवी, नमी और यांत्रिक स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
4. प्रत्यक्ष अंत्येष्टि:प्रत्यक्ष दफन का उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब केबल निर्माण और शीथ स्थापना स्थल पर मिट्टी, नमी, यांत्रिक और रासायनिक स्थितियों के लिए निर्दिष्ट हो।
आग-आपातकालीन सर्किट में मध्यवर्ती जोड़ों को कम से कम किया जाना चाहिए। जहां जोड़ या शाखा कनेक्शन आवश्यक है, जोड़ प्रणाली केबल की विद्युत रेटिंग और आवश्यक अग्नि प्रदर्शन के अनुकूल होनी चाहिए। आग प्रतिरोधी जोड़ या समाप्ति घटकों को केवल केबल पर निर्भर रहने के बजाय एक संपूर्ण प्रणाली के रूप में चुना जाना चाहिए।
निरीक्षण और भविष्य के रखरखाव में सहायता के लिए केबल की पहचान दोनों सिरों पर और उचित मार्ग बिंदुओं पर बनाए रखी जानी चाहिए। खींचने और बिछाने के दौरान, अत्यधिक तन्य बल, तेज किनारों और अनियंत्रित झुकने से बचें जो इन्सुलेशन या आग प्रतिरोधी परतों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
केबल अपनी आग प्रतिरोधी और लौ-मंदक परतों को फैक्ट्री-निर्मित संरचना में एकीकृत करती है, जिससे केबल बॉडी के साथ अलग अग्नि-सुरक्षा उपचार की आवश्यकता कम हो जाती है। हालाँकि, अग्नि-रेटेड संरचनाओं के माध्यम से समाप्ति, जोड़ों, समर्थन और प्रवेश के लिए अभी भी पूर्ण स्थापना की आवश्यक विद्युत और अग्नि-प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखने के लिए संगत स्थापना प्रणालियों की आवश्यकता होती है।
ए: ज्वाला-मंदक प्रदर्शन का संबंध प्रज्वलन के बाद लौ के प्रसार को सीमित करने से है, जबकि अग्नि-प्रतिरोधी प्रदर्शन का संबंध परिभाषित अग्नि स्थितियों के तहत निर्दिष्ट सर्किट अखंडता को बनाए रखने से है। प्रोजेक्ट के आधार पर एक या दोनों आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केबल की आवश्यकता हो सकती है।
ए: एक्सएलपीई इस प्रकार के निर्माण के लिए 90 ℃ के विशिष्ट निरंतर ऑपरेटिंग तापमान के साथ विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है। इसकी तापीय क्षमता और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध इसे कम-वोल्टेज बिजली सर्किट के लिए उपयुक्त बनाता है जहां ऑपरेटिंग तापमान और सेवा शर्तों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
ए: लोड करंट, कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप, इंस्टॉलेशन विधि, परिवेश तापमान, केबल ग्रुपिंग, मार्ग की लंबाई और आवश्यक अग्नि-प्रदर्शन स्तर की पुष्टि करें। ये कारक निर्धारित करते हैं कि कोई विशेष आकार और निर्माण परियोजना के लिए उपयुक्त है या नहीं।
ए: प्रासंगिक उत्पाद विनिर्देश, निरीक्षण रिकॉर्ड और लागू परीक्षण रिपोर्ट केबल निर्माण और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है। निर्यात परियोजनाओं के लिए, उत्पादन से पहले आवश्यक मानक और गंतव्य-बाज़ार दस्तावेज़ की पुष्टि की जानी चाहिए।
ए: स्थापना तापमान, झुकने की त्रिज्या, खींचने वाले तनाव, गर्मी स्रोत, केबल समूहन और यांत्रिक सुरक्षा पर ध्यान दें। जोड़ों और समाप्ति पर आवश्यक विद्युत और अग्नि-प्रदर्शन विनिर्देशों के साथ संगत घटकों का भी उपयोग किया जाना चाहिए।
ए: इन अनुप्रयोगों के लिए इस पर विचार किया जा सकता है जब शीथ और पूरा केबल निर्माण वास्तविक यूवी, नमी, मिट्टी, यांत्रिक और रासायनिक स्थितियों के लिए उपयुक्त हो। केवल केबल की अग्नि रेटिंग से सीधे दफन का अनुमान नहीं लगाया जाना चाहिए।
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