कॉपर एक्सएलपीई फायर रेसिस्टेंट लो वोल्टेज पावर केबल ऑक्सीजन मुक्त कॉपर कंडक्टर, एक्सएलपीई इन्सुलेशन और आग प्रतिरोधी बाधा परतों को अपनाता है। यह आग की स्थिति में बिजली-आपूर्ति क्षमता बनाए रख सकता है। सामान्य ज्वाला-मंदक केबलों से भिन्न, इसमें उच्च सुरक्षा स्तर होता है और यह विदेशी सार्वजनिक भवनों और उच्च जोखिम वाले परिसरों में आपातकालीन बिजली वितरण के लिए पसंदीदा केबल के रूप में कार्य करता है।
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नाममात्र अनुभाग (मिमी²) |
कंडक्टर तारों की न्यूनतम संख्या |
कंडक्टर बाहरी व्यास (मिमी) |
एक्सएलपीई इन्सुलेशन/मिमी की नाममात्र मोटाई |
इन्सुलेशन का अनुमानित बाहरी व्यास/मिमी |
अधिकतम कंडक्टर प्रतिरोध 20℃(Ω/किमी) पर तांबा |
|
1.5 |
1 |
1.36±0.02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
|
1.5(बी) |
7 |
1.56±0.02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1.75±0.02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2.5(बी) |
7 |
2.01±0.02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2.22±0.02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4(बी) |
7 |
2.52±0.02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2.72±0.03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6(बी) |
7 |
3.09±0.03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3.9±0.10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5.0±0.10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6.1±0.10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7.1±0.10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8.2±0.15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9.8±0.15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11.6±0.15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13.2±0.15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14.6±0.20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16.2±0.20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18.5±0.20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20.5±0.20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23.3±0.20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
उत्कृष्ट चालकता और स्थिर प्रतिरोध दीर्घकालिक संचालन के दौरान कम गर्मी उत्पन्न करते हैं। मल्टी-स्ट्रैंड स्ट्रैंडेड संरचना जटिल परिदृश्यों में बिछाने के लिए बेहतर लचीलापन प्रदान करती है।
पारंपरिक पीवीसी इन्सुलेशन की तुलना में, यह बेहतर गर्मी प्रतिरोध, एंटी-एजिंग प्रदर्शन और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका दीर्घकालिक परिचालन तापमान काफी बेहतर इन्सुलेशन स्थिरता के साथ 90℃ तक पहुंच सकता है।
यह मूल विभेदक सामग्री अभ्रक अग्नि प्रतिरोधी परत को अपनाती है। खुली लौ जलाने के संपर्क में आने पर, यह कंडक्टरों पर उच्च तापमान के क्षरण को रोकने और आग की स्थिति के तहत अल्पकालिक निरंतर बिजली आपूर्ति की गारंटी देने के लिए एक कठोर गर्मी-इन्सुलेटिंग कार्बोनाइज्ड परत बनाता है।
पहनने के लिए प्रतिरोधी, नमी प्रतिरोधी और यूवी प्रतिरोधी। यह केबल के समग्र सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बाहर और केबल खाइयों में नमी और हल्के जंग का प्रतिरोध करता है।
तांबे की सामग्री, एक्सएलपीई छर्रों और अभ्रक आग प्रतिरोधी टेपों के लिए नमूना परीक्षण किए जाते हैं। गैर-अनुरूप कच्चे माल का उत्पादन निषिद्ध है।
आयामी विचलन और असमान रैपिंग से बचने के लिए कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन, इन्सुलेशन मोटाई और आग प्रतिरोधी रैपिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।
डीसी प्रतिरोध परीक्षण, बिजली-आवृत्ति प्रतिरोध-वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण, आग प्रतिरोधी जलने का परीक्षण, उम्र बढ़ने का परीक्षण और कम तापमान झुकने का परीक्षण पूरी तरह से इंजीनियरिंग सेवा स्थितियों का अनुकरण करता है।
उपस्थिति, विशिष्टताओं और पैकेजिंग का आइटम-दर-आइटम निरीक्षण किया जाता है। प्रत्येक बैच के लिए परीक्षण अभिलेख रखे जाते हैं। विदेशी परियोजना स्वीकृति और सीमा शुल्क-निकासी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अंग्रेजी-भाषा परीक्षण दस्तावेज़ जारी किए जा सकते हैं।
धारा प्रवाहित करने वाला माध्यम. उच्च चालकता ऑक्सीजन मुक्त तांबा स्थिर विद्युत संचरण सुनिश्चित करता है।
कोर विशिष्ट संरचना. यह आग के दौरान उच्च तापमान को अलग करता है और सर्किट बिजली आपूर्ति बनाए रखता है, जो सामान्य बिजली केबलों से सबसे बड़ा अंतर है।
मुख्य विद्युत-इन्सुलेशन घटक, उच्च तापमान प्रतिरोधी और एंटी-एजिंग, दीर्घकालिक संचालन में दरार करना आसान नहीं है।
केबल को कॉम्पैक्ट और गोल बनाता है और यांत्रिक संपीड़न प्रतिरोध में सुधार करता है।
घर्षण, नमी, धूप और हल्के मिट्टी के क्षरण के खिलाफ यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है।
बहु-परत संरचना दोहरी क्षमताओं को साकार करने के लिए सहक्रियात्मक रूप से काम करती है: सामान्य परिस्थितियों में स्थिर बिजली संचरण और आग की स्थिति में अल्पकालिक निरंतर बिजली आपूर्ति।
आग प्रतिरोधी जलने का परीक्षण पास करता है। यह आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, अग्निशमन पंप और अलार्म सिस्टम के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए खुली लौ की स्थिति में एक निश्चित अवधि के लिए सामान्य बिजली आपूर्ति बनाए रख सकता है। साधारण ज्वाला-मंदक केबल केवल आग के प्रसार को धीमा कर सकते हैं और बिजली की आपूर्ति को बनाए नहीं रख सकते।
एक्सएलपीई इन्सुलेशन पीवीसी-इन्सुलेटेड केबलों की तुलना में कहीं बेहतर गर्मी-प्रतिरोध प्रदर्शन के साथ, 90 ℃ के दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान और उच्च शॉर्ट-सर्किट तापमान का सामना करने की अनुमति देता है।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन सामग्री इनडोर केबल ट्रे और बाहरी ओवरहेड स्थितियों में लंबे समय तक बिछाने के लिए यूवी-प्रतिरोधी और गर्मी-एजिंग-प्रतिरोधी है।
घना आवरण नमी को रोकता है, जो आर्द्र केबल खाइयों और भूमिगत बिछाने के लिए उपयुक्त है। यह कमजोर एसिड और कमजोर-क्षार संक्षारण का प्रतिरोध करता है।
कॉम्पैक्ट समग्र संरचना सिविल-निर्माण कार्य के दौरान क्षति का प्रतिरोध करते हुए अच्छा संपीड़न और खींच-प्रतिरोध प्रदान करती है।
ए: साधारण लौ-मंदक केबलों का उद्देश्य मुख्य रूप से लौ प्रसार को सीमित करना है, जबकि आग प्रतिरोधी केबलों का निर्माण आग की स्थिति के तहत एक निर्दिष्ट अवधि के लिए सर्किट अखंडता बनाए रखने के लिए किया जाता है। केबल में अभ्रक की आग प्रतिरोधी परतें शामिल हैं जो आग के संपर्क में आने के दौरान विद्युत निरंतरता बनाए रखने में मदद करती हैं, जिससे यह अग्निशमन पंपों, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और अलार्म सिस्टम की सेवा देने वाले सर्किट पर लागू होती है।
ए: एक्सएलपीई इन्सुलेशन में 90 ℃ तक का निर्दिष्ट दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान होता है। यह अच्छी तापीय स्थिरता और उम्र बढ़ने और रासायनिक जोखिम के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। पीवीसी इन्सुलेशन की तुलना में, एक्सएलपीई आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल है जहां चयनित केबल विनिर्देश और स्थापना शर्तों के अधीन उच्च निरंतर ऑपरेटिंग तापमान की आवश्यकता होती है।
ए: आग प्रतिरोधी परत अभ्रक आग प्रतिरोधी टेप से बनाई गई है। उच्च तापमान लौ एक्सपोज़र के तहत, अभ्रक अपने इन्सुलेशन गुणों को बनाए रखता है और कंडक्टर के चारों ओर एक गर्मी प्रतिरोधी बाधा बनाता है, जिससे विद्युत इन्सुलेशन प्रणाली की रक्षा करने और निर्दिष्ट आग प्रतिरोधी अवधि के लिए सर्किट निरंतरता बनाए रखने में मदद मिलती है।
ए: निरीक्षण में कच्चे माल की जांच, उत्पादन-लाइन की निगरानी, तैयार उत्पाद कंडक्टर प्रतिरोध परीक्षण, बिजली-आवृत्ति प्रतिरोध-वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण, आग प्रतिरोधी जलने के परीक्षण, उम्र बढ़ने के परीक्षण और कम तापमान झुकने वाले परीक्षण शामिल हो सकते हैं। प्रासंगिक परीक्षण रिकॉर्ड को बैच द्वारा बनाए रखा जा सकता है, और विदेशी परियोजनाओं की दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं के अनुसार अंग्रेजी भाषा के तकनीकी या परीक्षण दस्तावेज़ प्रदान किए जा सकते हैं।
उत्तर: लागू बिछाने की विधि केबल निर्माण और साइट की स्थितियों पर निर्भर करती है। आवरण नमी, यूवी जोखिम और कमजोर एसिड या कमजोर क्षार वातावरण से सुरक्षा प्रदान करता है। केबल को इनडोर केबल ट्रे, आउटडोर ओवरहेड रूटिंग, ह्यूमिड केबल ट्रेंच और कुछ प्रत्यक्ष-दफन अनुप्रयोगों के लिए माना जा सकता है जहां यांत्रिक, पर्यावरण और स्थापना आवश्यकताओं की पुष्टि की गई है।
उत्तर: मुख्य निर्माण को पाँच परतों में वर्णित किया जा सकता है:
1. विद्युत धारा संचरण के लिए ऑक्सीजन मुक्त तांबे का कंडक्टर;
2. आग की स्थिति में सर्किट की निरंतरता बनाए रखने में मदद के लिए आग प्रतिरोधी अभ्रक परत;
3. एक्सएलपीई इन्सुलेशन परत विद्युत इन्सुलेशन और थर्मल स्थिरता प्रदान करती है;
4. संरचनात्मक समर्थन और आयामी स्थिरता के लिए भराव परत;
5. बाहरी आवरण यांत्रिक घिसाव, नमी और बाहरी जोखिम से सुरक्षा प्रदान करता है।
संयुक्त निर्माण सामान्य विद्युत पारेषण और आग प्रतिरोधी सर्किट आवश्यकताओं दोनों को संबोधित करता है।
ए: कंडक्टर उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे से बना है। एक फंसे हुए कंडक्टर का निर्माण समान क्रॉस-सेक्शन के ठोस कंडक्टर की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करता है, जिससे केबल ट्रे, नाली और अन्य सीमित वायरिंग स्थानों में रूटिंग और कनेक्शन का काम आसान हो जाता है। विद्युत प्रदर्शन का मूल्यांकन कंडक्टर के आकार और लागू केबल विनिर्देश के अनुसार किया जाना चाहिए।
ए: लागू केबल मानक और परिचालन स्थितियों के अधीन, एक्सएलपीई इन्सुलेशन में निर्दिष्ट छोटी अवधि के लिए 250 ℃ तक शॉर्ट-सर्किट तापमान सीमा होती है। तैयार केबल डिलीवरी से पहले बिजली-आवृत्ति झेलने-वोल्टेज और इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण से गुजर सकते हैं। आर्द्र भूमिगत प्रतिष्ठानों के लिए, दीर्घकालिक विद्युत प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए म्यान, इन्सुलेशन प्रणाली, जल निकासी की स्थिति और बिछाने की विधि सभी पर विचार किया जाना चाहिए।
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